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制剂无菌车间气锁室和缓冲室设计要求

发布日期:2023-02-24 22:54:37 浏览次数:

  制剂无菌车间气锁室和缓冲室设计要求?无菌室一般为4 — 5 平方米、高 2.5 米的独立小房间(与外间隔离),专辟于微生物实验室内,可以用板材和玻璃建造。在获得了无菌环境和无菌材料后,只有保持无菌状态,才能对某种特定的已知微生物进行研究。所以控菌能力和控菌稳定性是无菌室的核心验收指标。为了便于大家能够有所了了解,我们也为大家做了相关整理,来看看吧!

制剂无菌车间气锁室和缓冲室设计要求

  气锁室还可以:

  1.保持两个区域之间的压降。

  2.提供一个进出某一已分级空间穿/脱工作服的场地。欧盟《GMP》附录--《无菌产品的生产》将更衣室称为气锁室,两个或两个以上串接式气锁室可用于“工作服分段着装”。

  3.采用小容量设计。其风量能具备较高的换气率,从而能从较高的微粒水平迅速恢复正常;因此可将某扇门打开时带入清洁空间的污染减到较低水平。该原理已经在欧盟《GMP》附录--《无菌产品的生产》中给出了例证:“更衣室的后一段应保持在静态,并应具备与其所导向区域相同的等级”。也就是说在通往较清洁的制剂无菌车间的门被打开时,从气锁室输入的空气不得对该制剂无菌车间的空气水平造成影响。

  4.提供进出物料和设备灭菌/清洁场所(物料或设备进出通道,又称物料气锁室(MAL))。

  5.作为正压或者负压缓冲区使用,用于特殊工艺(通常指口服制剂或者特殊物料)的污染物出入控制。

  无菌室设计规范:

  1.二级及三级无菌室符合中华人民共和国卫生行业标准:WS233-2002 《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》。

  2.二级(P2)无菌室为万级、局部百级,符合目前世界通用的美国联邦209E标准。 二级无菌室包含高、中、初效过滤系统,小型中央空调系统,层流送风,井式回风。更衣间及风淋室采用人体自动感应系统。

  3.各系统技术指标如下:更衣间及操作间送风口风速≥0.3米/秒,风淋室风速≥15米/秒,操作间与环境静压差≥5Pa,系统噪声≤60dB.

  4.三级(p3)无菌实验室除具有二级无菌室的特点外,还专门设立了电子互锁门、传递窗门互锁、环氧树脂自流平地面、下水消毒设施。配置二级生物安全柜,实验室及缓冲间均为负压空间,实验间的相对压强为-30Pa—-40Pa,缓冲间的相对压强为-15Pa—-20Pa。

制剂无菌车间气锁室和缓冲室设计要求

  无菌室设计要求:

  1.工作室应矮小、平整,面积只需4米2左右,高2.2—2.3米,内部装修应平整、光滑,无凹凸不平或棱角等,四壁及屋顶应用不透水之材质,便于擦洗及杀菌。

  2.室内采光面积大,从室外应能看到室内情况。

  3.为保证无菌室的洁净,无菌室周围需设缓冲走廊,走廊旁再设缓冲间,其面积可小于无菌室。

  4.无菌室、缓冲走廊及缓冲间均设有日光灯及供消毒空气用紫外灯,杀菌紫外灯离工作台以1米为宜 ,其电源开关均应设在室外。

  5.无菌室与缓冲间进出口应设拉门,门与窗平齐,门缝要封紧,两门应错开,以免空气对流造成污染。

  6.无菌室的使用与管理

  1) 无菌室应保持清洁整齐,室内仅存放最必须的检验用具如酒精灯、酒精棉、火柴、镊子、接种针、接种环、玻璃铅笔等。

  2) 室内检验用具及凳桌等保持固定位置,不随便移动。

  3) 每2—3周用2%石炭酸水溶液擦拭工作台、门、窗、桌、椅及地面,然后用3%石炭酸水溶液喷雾消毒空气,最后紫外灯杀菌半小时。

  4) 定期检查室内空气无菌状况,细菌数应控制在10个以下,发现不符合要求时,应立即彻底消毒灭菌。 无菌室无菌程度的测定方法:取普通肉汤琼脂平板、改良马丁培养基平板各3个(平板直径均9厘米),置无菌室各工作位置上,开盖曝露半小时,然后倒置进行培养,测细菌总数应置37℃温箱培养48小时;测霉菌数则应置27℃温箱培养5天。细菌`霉菌总数均不得超过10个为 。

  5) 无菌室杀菌前,应将所有物品置于操作之部位(待检物例外),然后打开紫外灯杀菌30分钟,时间一到,关闭紫外灯待用。

  6) 进入无菌室前,必须于缓冲间更换消毒过的工作服、工作帽及工作鞋。

  7) 操作应严格按照无菌操作规定进行,操作中少说话,不喧哗,以保持环境的无菌状态。

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